การเลือกสิ่งที่ถูกต้องแผ่นแลกเปลี่ยนความร้อนซีลยางปะเก็นวัสดุมีความสำคัญอย่างยิ่งในการหลีกเลี่ยงการรั่วไหล การแก่ก่อนวัย และการเปลี่ยนระบบซีลตัวแลกเปลี่ยนความร้อนแบบแผ่นบ่อยครั้ง กระบวนการคัดเลือกทั้งหมดมุ่งเน้นไปที่ปัจจัยหลักสามประการ: สื่อในการทำงาน อุณหภูมิในการทำงาน และสภาพแวดล้อมที่มีการกัดกร่อน ซึ่งสามารถช่วยให้ผู้ใช้จับคู่ปะเก็นที่คุ้มค่าที่สุด-และมีประสิทธิภาพและทนทานสำหรับอุปกรณ์ของพวกเขา
สำหรับสภาพการทำงานทั่วไปที่มีน้ำหล่อเย็น น้ำมันแร่ และน้ำด่างทั่วไป ยาง NBR คือตัวเลือกที่ใช้งานได้จริงที่สุด มีความต้านทานการสึกหรอดีเยี่ยม ทนน้ำมัน และมีความยืดหยุ่นคงที่ เหมาะสำหรับช่วงอุณหภูมิ -15 องศา ถึง 110 องศา มีการใช้กันอย่างแพร่หลายในระบบทำความเย็นอุตสาหกรรมทั่วไปและระบบ HVAC ที่มีการกัดกร่อนปานกลางต่ำ ให้ประสิทธิภาพด้านต้นทุนที่โดดเด่นสำหรับการทำงานต่อเนื่องในระยะยาว
สำหรับสภาพแวดล้อมการทำงานที่ใช้น้ำ- ไอน้ำ และกรดอ่อน- ยาง EPDM เป็นตัวเลือกที่ต้องการ วัสดุนี้มีความทนทานต่อไฮโดรไลซิสและการเสื่อมสภาพที่เหนือกว่า โดยปรับให้เข้ากับค่า pH ปานกลางระหว่าง 3 ถึง 11 ได้อย่างลงตัว ซึ่งเหมาะอย่างยิ่งกับระบบทำความร้อนของเทศบาล น้ำร้อนในครัวเรือน และสถานการณ์การแลกเปลี่ยนความร้อนของน้ำระดับ-อาหาร และรักษาประสิทธิภาพการปิดผนึกที่มั่นคงภายใต้การเปลี่ยนแปลงของอุณหภูมิบ่อยครั้งและสภาวะความชื้นสูง
สำหรับสภาพการทำงานที่รุนแรง จำเป็นต้องมีการอัพเกรดวัสดุ ยาง HNBR เหมาะสำหรับ-น้ำมันที่มีอุณหภูมิสูงและกำมะถัน-ที่มีความต้านทานอุณหภูมิสูงสุด 150 องศา เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการแปรรูปปิโตรเคมี ยาง FKM เป็นวัสดุคุณภาพสูง- ทนทานต่อการกัดกร่อนของกรด ด่าง และตัวทำละลายอินทรีย์ที่รุนแรง ใช้สำหรับสถานการณ์ทางอุตสาหกรรมที่มีการกัดกร่อน-อุณหภูมิสูงมาก-โดยเฉพาะ
กล่าวโดยสรุป การเลือกวัสดุที่กำหนดเป้าหมายตามสภาพการทำงานจริงสามารถยืดอายุการใช้งานของปะเก็นได้อย่างมีประสิทธิภาพ ลดอัตราความล้มเหลวของอุปกรณ์ และลดต้นทุนการดำเนินงานและการบำรุงรักษาโดยรวม
